El sistema de Producción Ford (FPS) es un sistema que abarca e integra los procesos de manufactura y relaciona desarrollo del producto Ford, la orden de entrega, el suministro y la administración del proceso.
Es una herramienta para lograr que la Ford sea líder mundial en productos y sevicios de alta calidad a bajo costo y a tiempo.
El propósito es desarrollar e instituir las mejores prácticas en los métodos que se usan para trabajar con la gente, equipo y materiales así los clientes recibirán el más grande valor.
La visión de la empresa es tener un eficiente, flexible y disciplinado sistema de producción que es definido por una serie de principios y procesos que emplean grupos de gente capaz, la cual está aprendiendo y trabajando de una forma segura y en conjunto para producir y entregar productos que constantemente excedan las expectaciones de los clientes respecto a calidad, costo y tiempo.
Este nuevo enfoque requiere un auténtico cambio cultural. Estamos yendo de un sistema de producción tipo "en masa", a otro denominado "lean" o manufactura "ajustada" o "esbelta" según la bibliografía.
Ford en sus comienzos utilizó un sistema de integración vertical y horizontal, produciendo desde la materia prima inicial hasta el producto final además de una cadena de distribución comercial a través de agencias propias. Hizo una de las mayores fortunas del mundo gracias al constante perfeccionamiento de sus métodos, procesos y productos.
El FPS es una manera distinta de encarar las operaciones, apoyada fundamentalmente en los recursos humanos, que se estructuran en los llamados Grupos de Trabajo (GT). En pocas palabras para definir esta verdadera cultura de trabajo, es posible iniciar a hablar de eliminación de desperdicio, a la que se llegará luego de un metódico proceso de identificación y seguimiento de indicadores, orientados a la satisfacción del cliente, como uno de los objetivos estratégicos del negocio.
Características del sistema FPS
- Simplificado, flexible y disciplinado.
- Común a todas las plantas.
- Definido por un conjunto de principios y herramientas.
- Basado en grupos de trabajo capaces y con iniciativa.
- Que maximice la versatilidad de los miembros del grupo de trabajo.
- Aplicable a un entorno de fabricación masiva.
- Grupos de trabajo que gestionan su zona de trabajo.
- Asignación de roles y responsabilidades.
- Desglose de tareas hasta el nivel más sencillo.
- Gestión de sus parámetros de control.
- Orientadas a la mejora continua.
- Progresión y desarrollo, basados en la versatilidad, conocimiento y experiencia.
- Con autonomía para la resolución de problemas.
Principios claves del Sistema de Producción Ford
Los Grupos de Trabajo (GT)
La única manera de contar con personal que sea capaz de llevar adelante la producción,
siguiendo los exigentes lineamientos de la cultura lean, es contar con un sólido trabajo de
capacitación. Se trata, no sólo de entrenar focalizando en las necesidades particulares de
cada puesto, sino también evaluar cómo el entrenamiento es asimilado y aplicado al
negocio. Siguiendo los lineamientos de la cultura lean, las tareas del "piso" estan
distribuidas entre los grupos. acompañando la secuencia de las operaciones del proceso
productivo.
Cada GT tiene las funciones perfectamente descritas en sus hojas de proceso de calidad
(QPS). Dichas QPS abarcan todo lo que la tarea necesita, para ser llevada a cabo bajo
exigentes indicaciones de calidad, seguridad, requerimientos ambientales, logística de
material directo e indirecto y conceptos de Costo Total.
(QPS). Dichas QPS abarcan todo lo que la tarea necesita, para ser llevada a cabo bajo
exigentes indicaciones de calidad, seguridad, requerimientos ambientales, logística de
material directo e indirecto y conceptos de Costo Total.
Toda operación integrante del proceso productivo, involucra en términos generales:
* Un GT proveedor
* Mano de obra (en las tareas que agregan valor y en las que no)
* Auto partes e insumos
* Servicios (energía eléctrica, aire comprimido, desagües, etc.)
* Utilización de equipos, herramientas, maquinarias
* Uso de elementos de seguridad
* Generación de residuos
* Obtención del producto destinado al GT cliente
En una planilla como la mostrada, los GT indican, a modo de balance de masas
cualitativo, los aspectos ambientales .
cualitativo, los aspectos ambientales .
La medición
No se puede mejorar aquello que no se puede medir. El FPS es la búsqueda permanente
de indicadores de gestión que permitan saber qué es lo que está pasando, hacia dónde
vamos y qué resultado tienen las medidas que estamos tomando para mejorar.
de indicadores de gestión que permitan saber qué es lo que está pasando, hacia dónde
vamos y qué resultado tienen las medidas que estamos tomando para mejorar.
El FPS está integrado por distintos elementos que miden la actuación de los GT en todas
sus responsabilidades: calidad, seguridad, ambiental, entrenamiento, gerenciamiento,
mantenimiento, logística de materiales directos e indirectos y manejo de grupos.
sus responsabilidades: calidad, seguridad, ambiental, entrenamiento, gerenciamiento,
mantenimiento, logística de materiales directos e indirectos y manejo de grupos.
Esa medición se realiza con auditorias, contestando cuestionarios cuidadosamente
elaborados por el Ford Production System Institute, y que otorgan el puntaje que define el
Nivel de la Planta. Este Nivel, representado por un número del 0 al 10, se va alcanzando
progresivamente y permite monitorear los progresos de la planta y compararla con
cualquier otra instalación de Ford en el mundo.
elaborados por el Ford Production System Institute, y que otorgan el puntaje que define el
Nivel de la Planta. Este Nivel, representado por un número del 0 al 10, se va alcanzando
progresivamente y permite monitorear los progresos de la planta y compararla con
cualquier otra instalación de Ford en el mundo.
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